1.設(shè)計與塑造模型

　　玻璃鋼雕塑設(shè)計應(yīng)考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品，突出作品的時代感，設(shè)計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質(zhì)高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細致紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑模型完成后，自然干燥，就可進行玻璃鋼模具的制作了。

　　2.玻璃鋼的制作

　　制作采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解成為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成一個整體。較后將整體進行處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。

　　3.模具的制作

　　模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯(lián)反應(yīng)無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質(zhì)量復(fù)制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。

    4.模具制作方法

　　配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。

　　5.成型制作方法

　　采用手糊成型方法，制作前設(shè)計思路。從一端著手組合一部分糊制產(chǎn)品。一部分固化后再組合模具繼續(xù)糊制。一次盡可能多地組合單元塊。較后留一單元塊，單元塊預(yù)成型后膠接到整體雕塑。雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制作的部分可用相應(yīng)金屬材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。雕塑的型面比較復(fù)雜，應(yīng)特殊處理。難以鋪放處應(yīng)先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制作時，金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強度，增加使用壽命，較后用金屬骨架安裝。

　　6.后期處理方法

　　后期處理一方面是修整產(chǎn)品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。用玻璃鋼制作的雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果，表現(xiàn)鮮明的時代感。好的玻璃鋼雕塑作品要設(shè)計、模型、成型、處理兼顧，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以實現(xiàn)。